Bagaimana untuk memilih hos hidraulik?

Kegagalan biasa hos hidraulik termasuk yang berikut:

1. Rupa rekahan hos: sebab utama adalah hos dalam persekitaran sejuk lentur. Jika anda mendapati retak dalam rupa hos, anda perlu memberi perhatian untuk melihat jika terdapat retak pada pelekat hos, untuk menentukan sama ada keperluan untuk segera menggantikan hos. Dalam persekitaran yang sejuk, jangan gerakkan atau bengkokkan hos hidraulik, jika perlu, dalam ruangan. Jika anda perlu bekerja dalam persekitaran sejuk untuk masa yang lama, gunakan hos sejuk.

2. Gelembung udara pada permukaan luar hos: hos tidak mencapai standard atau tidak dikendalikan dengan betul.

3. Hos tidak rosak tetapi banyak kebocoran minyak:kerana hos melalui aliran cecair tekanan tinggi, getah dalaman telah terhakis calar, sehingga lapisan dawai keluli menyebabkan kawasan yang besar kebocoran minyak.

4. Kemerosotan serius lapisan pelekat luar hos, permukaannya sedikit retak: ini adalah prestasi penuaan semula jadi hos, kerana kemerosotan penuaan, lapisan luar pengoksidaan, supaya permukaannya ditutup dengan lapisan ozon, dari masa ke masa akan menebal, hos perlu diganti pada ketika ini.

5.Kegagalan lapisan getah dalaman:lapisan getah dalam adalah bahagian utama hos hidraulik, ia terus menghubungi media hidraulik, jika kegagalan lapisan getah dalaman, akan membawa kepada penurunan prestasi hos, sejumlah besar kebocoran minyak, membonjol dan masalah lain. Sebab utama kegagalan lapisan pelekat dalaman adalah kualiti pengeluaran yang lemah, pemilihan yang tidak betul, pemasangan yang salah, penggunaan yang tidak betul, dll.

6. Kegagalan mekanikal lapisan bertetulang: lapisan bertetulang adalah lapisan struktur penting hos hidraulik, ia boleh melindungi integriti hos di bawah tekanan tinggi. Jika kegagalan mekanikal berlaku pada lapisan pengukuhan, ia akan membawa kepada penurunan rintangan tekanan dan memendekkan hayat perkhidmatan hos. Punca utama kegagalan mekanikal lapisan pengukuhan adalah kualiti pengeluaran yang lemah, pemilihan bahan yang tidak betul, persekitaran penggunaan yang lemah dan sebagainya.

7.Kegagalan mekanikal pada patah tulang:patah adalah bahagian yang paling terdedah pada hos hidraulik, jika terdapat kegagalan mekanikal pada patah, akan membawa kepada keretakan hos, kebocoran minyak dan masalah lain. Punca utama kegagalan mekanikal pada patah adalah kualiti pengeluaran yang lemah, pemilihan bahan yang tidak betul, persekitaran penggunaan yang lemah dan sebagainya.

Di atas adalah analisis kerosakan biasa dan punca hos hidraulik, untuk kesalahan ini, kita harus mengambil langkah pencegahan dan penyelesaian yang sesuai untuk memastikan operasi normal sistem hidraulik. DELOX ialah syarikat yang mengkhusus dalam hos industri dalam makanan, farmaseutikal, bahan kimia, kosmetik, tenaga baharu, pembinaan kapal, metalurgi, peralatan perindustrian kuasa dan ringan, dan bidang lain, bekerjasama dengan banyak jenama antarabangsa untuk menyediakan perkhidmatan yang berkualiti tinggi dan inovatif kepada anda.

 


Masa siaran: Sep-04-2024